聯電的競爭並非在 2、3 奈米 AI 晶片,而是在 8 吋/12 吋成熟製程與特殊製程:包括 22/28 奈米、40 奈米以上節點,以及 PMIC、BCD/eHV、RF-SOI、MCU、DDIC、感測器、網通與車用等應用。
主要競爭對手
| 對手類型 |
代表業者 |
對聯電的主要威脅 |
| 全方位晶圓代工龍頭 |
台積電、三星 |
技術平台、良率、客戶信任、全球資本支出與供應鏈整合能力 |
| 國際成熟/特殊製程廠 |
格羅方德、Tower、X-FAB |
車用、射頻、類比、感測器及歐美在地製造需求 |
| 中國成熟製程業者 |
中芯國際、華虹 |
中國本地客戶、政策資源、大規模擴產與價格競爭 |
| 台灣利基型代工廠 |
世界先進、力積電 |
8 吋 PMIC、DDIC、驅動 IC、功率/利基型成熟製程客戶 |
1. 台積電、三星:不是完全直接競爭,卻是客戶選擇的最高標準
台積電與三星的主戰場在先進製程,但兩者也保有成熟製程與特殊製程平台。當客戶追求最高良率、最完整 IP/設計支援、先進封裝整合、全球最大產能與長期技術升級路徑時,聯電通常不具正面優勢。
不過,這也創造聯電的機會:大型晶圓代工廠會優先配置資源於高單價的先進節點,部分成熟製程客戶更在意的是成本、交期、製程穩定度與長期供貨,而非最先進的技術節點。聯電因此可成為客戶的第二供應來源或主要成熟製程夥伴。成熟製程供給受先進製程排擠後,聯電也已規劃在下半年調整價格,反映供需改善。
2. 格羅方德:最相近的國際競爭者
格羅方德同樣不再投入最先進邏輯製程,轉而聚焦特殊製程、RF、車用、工控與電源管理。其強項是美國、歐洲與新加坡的製造基地,對於重視在地製造、政府採購、國防或歐美供應鏈韌性的客戶特別有吸引力。
聯電相對優勢則是:
- 亞洲電子供應鏈連結更深。
- 台灣、新加坡、中國與日本的生產布局,有利服務亞洲客戶。
- 12 吋成熟製程規模與 22/28 奈米特殊製程基礎較完整。
- 成本結構通常較符合價格敏感型的消費、網通與電源管理客戶需求。
聯電的弱點是歐美本土製造比重不如格羅方德;因此與英特爾合作的 12 奈米平台,對補足地理分散與美國製造選項具有戰略意義。
3. 中芯國際、華虹:最直接的價格與供給壓力
這是聯電在成熟製程最需要留意的競爭群。中國業者的優勢是本地客戶、國產化需求、政策支持與持續擴產;在標準化程度高的 28 奈米以上邏輯、顯示驅動、消費性 MCU、部分 PMIC 等市場,價格競爭最明顯。
聯電的防守方式不是與對手硬拚低價,而是提高特殊製程的比重,例如:
- 高壓與 BCD 製程
- RF-SOI
- 嵌入式非揮發性記憶體
- 車規與工控等高可靠度製程
- 22/28 奈米的高附加價值產品
- 較完整的跨國供應與品質認證能力
目前成熟製程市場仍面臨中國與東南亞擴產帶來的報價壓力;市場普遍認為,技術服務、製程可靠度、車用長期供貨與客戶綁定能力,是台灣業者維持 ASP 與獲利的關鍵。
4. 世界先進、力積電:特定利基市場的競爭者
世界先進主要專注於 8 吋代工,在 PMIC、DDIC、類比與部分車用/工控應用具有優勢;當 8 吋供給緊縮時,世界先進的受惠彈性可能高於聯電。產業資料顯示,聯電營收約 75%~80%來自 12 吋成熟製程,8 吋約 20%~25%;世界先進則以 8 吋為主,因此兩者對供需循環的敏感度不同。
力積電則在記憶體代工、成熟製程邏輯與特殊製程都有布局。其優勢是製程選項多元,但在全球化客戶結構、規模經濟與特殊製程平台廣度上,聯電仍相對有優勢。
聯電的競爭優勢
1. 22/28 奈米特殊製程是核心護城河
聯電的 22/28 奈米不只是一般成熟邏輯產能,而是搭配特殊製程模組,應用於高壓、射頻、顯示、電源管理與連網晶片。這類產品客戶認證時間長、轉廠成本高,價格敏感度也低於通用型成熟製程。
市場資料顯示,聯電 28/22 奈米營收占比已達約四成,特殊製程占營收比重超過五成,代表公司已逐步把競爭重心移向較難單純比價的市場。
2. 同時擁有 8 吋與 12 吋產能
聯電可因應不同產品生命週期與客戶需求:
- 8 吋:PMIC、DDIC、部分 MCU、感測器與類比 IC。
- 12 吋:22/28 奈米、網通、RF、較高階的特殊製程與成本效率需求。
這種雙平台優勢,讓聯電比純 8 吋利基廠有更完整的產品升級路徑,也比只做通用 12 吋成熟製程的業者更具客戶覆蓋廣度。
3. 全球化產能與供應鏈分散
聯電在台灣、新加坡、中國與日本均有產能布局;對希望降低單一地區供應風險的客戶而言,這是重要優勢。新加坡 12 吋廠與後續擴產,特別有利於服務對地緣政治敏感的國際客戶。
4. 資本紀律較佳,不與先進製程進行軍備競賽
聯電選擇不追逐 7 奈米以下先進節點,可避免極高的研發與設備投資風險,把資本支出集中在客戶較明確、回收期相對合理的特殊製程。這能降低財務波動,但代價是無法直接參與最熱門的 GPU、CPU 與 AI ASIC 代工需求。
聯電的劣勢與限制
1. 缺乏先進製程與完整先進封裝生態系
AI 運算晶片最主要的價值集中在先進邏輯製程與先進封裝;這部分聯電無法與台積電、三星競爭。聯電雖布局矽光子、矽中介層、混合鍵合等製造環節,但短期營收占比仍低,較大貢獻偏向後續數年。
2. 12 吋成熟製程比重高,較易受到中國產能影響
聯電約四分之三以上營收來自 12 吋成熟製程,而這正是中國業者積極擴張的區域。若需求偏弱或中國產能集中開出,標準型產品 ASP 與稼動率都可能承壓。產業報告也指出,2026 年 8 吋成熟製程供需預期優於 12 吋,聯電受惠程度可能不如以 8 吋為主的同業。
3. 規模與資本支出遠小於龍頭
在研發、設備採購、客戶設計服務與全球擴廠能力上,聯電都難與最大型晶圓代工廠相比。這使聯電必須更精準選擇戰場,不能只依靠「有產能」競爭,而要靠製程差異化、品質與客戶黏著度。
4. 消費性電子仍是景氣風險來源
成熟製程需求仍與手機、PC、消費性網通及顯示相關晶片有一定連動。若記憶體成本上升導致終端產品漲價,手機、PC 需求走弱,成熟製程的短期急單可能出現提前拉貨後的修正。
綜合判斷
聯電的定位不是挑戰先進製程龍頭,而是成為全球成熟與特殊製程市場中,兼具規模、成本效率、製程平台完整性與跨區供應能力的主要代工夥伴。
最有利的情境是:22/28 奈米特殊製程比重持續提高、8 吋供需緊俏帶動稼動率、車用/工控/網通需求回升,以及矽光子與先進封裝在 2027 年後逐步貢獻。
最大風險則是:中國成熟製程產能擴張導致價格競爭、消費性需求疲弱,以及聯電特殊製程升級速度不足,重新落入通用成熟製程的低價競爭。