達明 AI 協作機器人進軍德國車市 攜手廣達打造電動車、自駕車智慧製造新標竿
Celine
AI 協作機器人成功導入德國車載工廠 全面升級高階 AOI 智慧檢測
廣達（2382）子公司、協作機器人廠達明機器人（4585）宣布，旗下 AI 協作機器人已成功導入母公司位於德國的車用電腦與車用電子產品製造工廠，雙方透過集團資源整合，針對高複雜度車載自動化光學檢測（AOI）產線進行全面智慧化升級，進一步布局全球電動車與自駕車高階製造市場。
達明表示，此次合作不僅成功突破車規電子的製造瓶頸，也有效提升整體生產效率，展現台灣智慧製造技術切入全球車用供應鏈的實力。
今日台股的機器人族群表現搶眼，多檔皆亮燈漲停，達明也是其一，股價收在漲停價 336 元。
ADAS 控制單元複雜度高 單板元件數量逼近 5000 顆
隨著電動車與自駕車快速發展，先進駕駛輔助系統（ADAS）及智慧座艙應用對車用電子運算能力需求大幅提高。
達明指出，目前高階 ADAS 車用電子控制單元（ECU）具備高度整合與強大運算能力，單一主機板零組件數量可高達近 5,000 顆，使車規電路板設計、生產與品質檢測流程變得極為複雜。
因此，如何在高密度、高效能的車規電子製造過程中維持品質穩定，已成為全球車廠與供應鏈的重要課題，也成為達明與廣達深化合作的契機。
高通平台加持 支援 ADAS 與 IVI 整合應用
因應全球車廠不同規格需求，廣達車載平台亦提供搭載高通（Qualcomm）Snapdragon Ride Flex（SA8775P）處理器版本，可同時支援先進駕駛輔助系統（ADAS）、車載娛樂系統（IVI，In-Vehicle Infotainment），透過單一晶片動態分配算力，兼顧駕駛安全與智慧座艙體驗，提升車載平台彈性與整合效率。
AI 視覺結合協作機器人 三大檢測功能全面上線
為了達成頂規車用電子產品生產標準，廣達德國工廠已全面導入達明 AI 協作機器人解決方案，結合精密運動控制與 AI 視覺辨識技術，建構完整智慧 AOI 檢測流程。
達明指出，目前系統主要具備三大核心功能，包括生產履歷與追溯管理、組裝品質驗證、即時瑕疵與異常檢測。
「生產履歷與追溯管理」可自動掃描 QR Code、透過 OCR 辨識 PCBA 標籤、即時串接生產資訊，並建立完整產品履歷；「組裝品質驗證」則能以視覺定位工件位置、檢查連接器安裝狀況及螺絲鎖附品質、確認水冷管膠套等關鍵零件。
至於「即時瑕疵與異常檢測」，囊括了辨識異物與缺件、多角度外觀檢測、即時篩選不良品、確保產品完整性與可靠度等功能。
廣達：持續推進全球智慧製造布局
廣達副總經理暨車載事業群總經理鍾素華表示，廣達持續推動全球製造基地智慧化與自動化升級，以滿足車用電子產品對可靠度與一致性的高標準要求。
她指出，此次導入達明 AI 視覺與協作機器人方案，不僅提升檢測效率與穩定性，也進一步展現廣達在智慧製造及車載電子領域持續深化布局的決心。
達明：成功跨入最嚴苛車規市場
達明機器人營運長黃識忠表示，此次與全球電子製造龍頭廣達在德國工廠的合作成果，證明達明 AI 協作機器人已具備符合國際車規等級標準的能力。
他強調，此次專案不僅代表達明成功打入全球高階車載供應鏈，更展現雙方共同推動未來電動車、自駕車智慧製造與產線自動化升級的長期競爭力。
法人：AI 機器人與智慧製造將成下一波成長引擎
市場法人分析，隨著全球車廠加速導入 AI、自動化與智慧製造技術，協作機器人市場需求正快速擴大。
在 AI 視覺、自動化檢測、智慧工廠及車載電子四大趨勢交會下，達明與廣達此次合作，不僅強化雙方在智慧製造供應鏈的競爭優勢，也為未來人形機器人、智慧工廠及車用 AI 應用市場奠定重要的基礎。
