竹陞的競爭對手不是單一公司,而是來自三種不同層次:設備原廠內建系統、大型自動化/廠務整合商、工業自動化與機器視覺平台業者。它的定位介於設備與軟體之間,核心是把不同品牌、不同世代的半導體機台接上資料、視覺與自動控制能力。
競爭地圖
| 競爭類型 |
代表業者/來源 |
與竹陞重疊的領域 |
竹陞的主要差異 |
| 設備原廠 |
各類半導體設備供應商 |
機台監控、警報管理、內建自動化 |
竹陞可跨品牌、跨世代整合,尤其適合舊機台與異質設備環境 |
| 大型系統整合商 |
帆宣、盟立、翔名等 |
廠務、設備聯網、智慧工廠整合 |
竹陞更聚焦製程設備端的視覺、遠端操控與異常自動處理 |
| 國際工控與工業軟體大廠 |
西門子、ABB、羅克韋爾、艾默生等 |
PLC、SCADA、MES、IoT、工業 AI |
大廠平台與全球服務能力強;竹陞在半導體製程現場客製化與在地導入速度較突出 |
| 機器視覺/檢測供應商 |
AOI、ADI、AEI 與各類視覺檢測設備商 |
瑕疵辨識、製程監控、影像分析 |
竹陞偏向製程「進行中」的即時監控,而非製程結束後的離線或抽樣檢查 |
| 客戶自研團隊 |
晶圓廠、記憶體廠與封測廠內部團隊 |
MES、設備自動化、資料平台、AI 模型 |
客戶熟悉自身製程;竹陞則以既有模組、跨設備串接與外部導入經驗爭取效率優勢 |
公開資料列出的國內競爭者包含帆宣與翔名;從產業定位來看,盟立等大型自動化整合商,以及設備原廠的內建功能,也都屬於更實質的競爭來源。
竹陞的核心優勢
1. 跨品牌、跨世代機台的「第三方整合」能力
半導體工廠通常不是只使用單一設備品牌,且舊機台、不同世代設備與新建產線會同時存在。竹陞已整合 82 種設備品牌、512 種機型,能在既有設備上加裝 AIoT、影像與控制模組,將資料蒐集、異常判讀與自動化流程串起來。
這是其相對設備原廠的重要差異:
- 設備原廠最了解自家機台,但通常只處理自家設備。
- 竹陞能處理多品牌設備之間的資料斷點與操作流程。
- 對已運轉多年的晶圓廠、封測廠而言,既有設備升級比整批更換設備更符合成本效益。
2. 非侵入式架構,降低導入與保固風險
竹陞採外掛式、非侵入的整合方式,可在不大幅改動原設備核心控制架構下,加入感測、視覺監控與遠端操控功能。這對高單價半導體設備尤其重要,因為客戶通常不希望為導入新系統而影響原廠保固、設備穩定性或既有驗證流程。
這種模式讓竹陞在舊機台升級、跨設備整合與試產線導入上較具彈性,也是其能切入晶圓廠與先進封裝現場的門檻。
3. 三項產品形成「良率、產出、資料」整合方案
竹陞不是只賣單一視覺鏡頭或單一自動化軟體,而是由三條產品線共同解決產線問題:
| 產品 |
主要功能 |
客戶端價值 |
| GoVision |
製程中的即時視覺監控 |
提早發現化學品噴灑、晶圓位置、旋轉等異常,改善良率 |
| Gobot/iRPA |
設備遠端操控與 SOP 自動化 |
降低人工介入、縮短異常處理時間、提升設備稼動率與產出 |
| AIoT/iLinkPLC |
感測、資料蒐集、PLC 備援與比對 |
取得設備健康與製程數據,支援預警與後續分析 |
相較傳統 ADI、AEI、AOI 多半在製程完成後檢測,GoVision 的差異在於 inline、in-process,也就是在製程進行中就捕捉異常,避免缺陷延伸成重工、材料耗損或整批良率問題。
4. 深耕半導體場域,具備客製化與早期參與優勢
竹陞長期聚焦半導體設備自動化,不是通用型工業自動化供應商。公司以 Early Involve 模式,在客戶 Pilot Run、設備驗證與新產線建置初期就參與,若最終進入量產,系統較有機會跟隨設備擴散到更多站點或廠區。
先進封裝與 OSAT 相關營收占比,已由 2025 年的 44%上升至 2026 年前八月的 48%;CoPoS 也已有數個專案訂單,代表公司已卡位新技術驗證階段。
5. 高客製化帶來高毛利與議價能力
竹陞 2026 年第二季毛利率為 66.8%、營業利益率為 58.3%,顯著高於一般以硬體出貨或工程統包為主的系統整合商。這反映其產品並非單純賣感測器、工業電腦或人力服務,而是結合製程 know-how、軟體腳本、系統整合與現場驗證的解決方案。
對客戶而言,若系統能降低設備停機、材料浪費或良率損失,成本效益通常遠大於系統採購價格,因此竹陞有較好的價值型定價空間。
相對競爭者的劣勢與風險
1. 規模、全球服務與資源不如國際工控大廠
西門子、ABB、羅克韋爾、艾默生等業者,具備完整的 PLC、DCS、SCADA、MES、工業軟體、雲端平台與全球維護網絡。大型跨國客戶若偏好標準化、全球一致的自動化平台,竹陞在品牌、資本、全球交付能力與產品廣度上相對弱勢。
竹陞的優勢是半導體現場的垂直整合與客製化速度,但劣勢也是客製化程度高,未必能像標準化軟體平台一樣快速複製到各產業。
2. 面對客戶自研與設備原廠功能升級
晶圓廠與設備原廠都有能力自行開發資料平台、異常監控與自動化工具。若客戶選擇把更多控制、AI 模型與資料整合留在內部,或原廠將跨設備整合能力納入標配,竹陞的新增導入空間就可能被壓縮。
因此,竹陞真正需要證明的是:其方案能否持續提供原廠或客戶內部團隊不容易快速複製的價值,例如跨品牌整合、快速客製腳本、in-process 視覺資料與經驗累積。
3. 營收仍與半導體資本支出高度連動
竹陞雖有舊設備升級、汰舊換新與後續維運機會,但目前仍以專案導入、設備建置與產線擴充為主要營收來源。因此,晶圓廠、記憶體廠與 OSAT 的擴產時程若延後,短期營收認列與股價評價可能波動較大。
目前在手訂單能見度已到 2027 年第二季,提供短期支撐;但 CoPoS 專案仍在 pilot run,尚未量產,不能直接視為已確定的大規模營收。
4. 客戶集中與專案驗收風險
公司半導體客戶占比高,且過去最大客戶銷貨占比曾達較高水位。高客戶集中能帶來驗證門檻與訂單能見度,但也意味著單一客戶的資本支出、導入範圍或內部自研策略改變,就可能顯著影響營收。
5. 高毛利率能否長期維持仍待驗證
目前約 67%毛利率、近 60%營業利益率,建立在高客製化、價值型定價及費用成長低於營收成長的營運槓桿上。未來若跨廠複製需要增加大量工程人力,或 AMR、AI Glasses、機器人等新產品提高硬體比重,毛利率可能不一定能持續提升。
投資上最重要的結論
竹陞的護城河不是「規模最大」,而是:
在半導體高價設備的既有產線中,以非侵入式方式,快速整合跨品牌機台的資料、視覺與操作流程,並直接改善良率、稼動率與產出。
相對大型整合商,它更專注設備端與製程場景;相對設備原廠,它更能處理異質設備與舊機台;相對一般視覺檢測商,它把檢測提前到製程中並串接自動處理。
未來競爭力能否進一步擴大,取決於 GoVision、AIoT 能否從局部選配擴大到更多設備站點,並將目前的專案型收入逐步轉為跨廠複製、軟體授權與維運型收入。