三星啟動 AI 自律工廠計畫 2030 年前全面導入智慧製造
導入數位孿生技術 打造 AI 自律化生產體系
三星電子（Samsung Electronics）宣布，計畫在 2030 年前將全球生產據點逐步升級為「AI 自律工廠」，透過人工智慧技術全面重塑製造流程，讓工廠運作從自動化邁向更高層級的自主化管理。
三星表示，未來將在從原料入庫、生產製造到產品出貨的整個流程中導入「數位孿生」（Digital Twin）技術。透過在虛擬空間中建立與實體工廠同步的數位模型，企業可以提前模擬生產流程變更與設備運作狀態，進行測試與優化，降低實際運作風險，並提升效率。
同時，公司也將在品質、生產與物流等不同領域部署 AI 代理（AI Agent），藉由資料分析與預測模型提升決策精準度，進一步縮小全球生產基地之間的品質與產能差距。
AI 導入安全與環境管理 預防工安風險
除了製造流程，三星也將擴大 AI 在環境與安全領域的應用。公司計畫建立能提前偵測潛在危險因素的智慧監測系統，以預防生產現場可能發生的事故。
在高溫、高噪音等人員難以長時間作業的環境中，三星將導入以數位孿生技術為基礎的環境安全機器人（Environmental Safety Robot），協助監控設備與環境條件，提升整體工廠安全水準。
結合 Galaxy AI 技術 導入「代理型 AI」管理工廠
三星也計畫將行動裝置領域累積的 AI 技術應用到製造端，例如在 Samsung Galaxy S26 推出的「代理型 AI」（Agentic AI）。
代理型 AI 具備自主規劃與執行能力，可根據既定目標自行制定行動計畫並完成任務。三星將在生產、設備維護、物流與維修等不同領域部署 AI 代理，強化工廠營運的自律化能力。
逐步導入人形機器人 擴大智慧製造應用
此外，三星也將分階段導入人形製造機器人。這些機器人將依不同任務分工，包括負責設備管理的操作機器人、執行物料搬運的物流機器人，以及負責組裝作業的組裝機器人。
透過 AI 與機器人技術結合，三星希望在提高生產效率的同時，讓機器人承擔更多重複性與高風險作業，進一步提升整體製造安全性與效率。
