LG Display 加速布局次世代 OLED 技術 開發 HMO 背板搶攻蘋果新裝置商機
瞄準 LTPO 後繼技術 LG Display 啟動 HMO 背板驗證
韓國面板大廠 LG Display（LGD）正積極布局下一代 OLED 顯示技術。根據韓國媒體報導，LG Display 已開始在第 6 代中小尺寸 OLED 產線導入「高遷移率氧化物」（HMO，High Mobility Oxide）薄膜電晶體（TFT）背板技術開發與驗證，作為未來取代低溫多晶氧化物（LTPO）技術的重要候選方案。
市場人士指出，由於蘋果（Apple）正評估 LTPO 之後的新一代低功耗背板架構，LG Display 也同步投入 HMO 技術研發，希望搶占未來蘋果 OLED 產品供應鏈的商機。
據了解，目前 HMO 相關技術與設備已進入 LG Display 第六代 OLED 產線進行開發與驗證階段。與三星電子（Samsung Display）採用原子層沉積（ALD）技術不同，LG Display 選擇以濺鍍（Sputter）設備進行相關製程開發。
Apple Watch 有望率先採用 未來擴展至 iPhone 與 IT 產品
業界普遍認為，智慧手錶將成為 HMO 技術最早的應用平台。供應鏈人士透露，LG Display 計畫最快於明年率先向智慧手錶客戶供應採用 HMO 技術的 OLED 面板，其中 Apple Watch 被視為最有可能率先導入的產品。
市場分析指出，蘋果向來不偏好單一供應商策略，而是傾向透過雙供應商甚至多供應商模式來維持議價能力，因此 LG Display 若能率先完成 HMO 技術驗證，將有機會在未來蘋果產品供應鏈中搶下更有利的位置。
HMO 三大優勢：低功耗、低成本、製程簡化
TFT 背板是 OLED 面板的重要驅動元件，負責控制電流與畫面切換功能。
目前市場的主流技術，包括非晶矽（a-Si）、低溫多晶矽（LTPS）、低溫多晶氧化物（LTPO）、氧化物（Oxide）；其中，LTPO 因為兼具 LTPS 高性能與氧化物的低功耗特性，已廣泛應用於高階智慧型手機及智慧手錶。
而 HMO 則被視為氧化物技術的升級版本，主打更低的功耗與製造成本、更簡化的製程。
由於氧化物技術不需 LTPS 所需的雷射結晶化與離子植入等複雜製程，因此在成本與能耗方面具有優勢。
提升電子遷移率成關鍵
不過，傳統氧化物技術長期面臨電子遷移率不足的問題。目前量產氧化物 TFT 的電子遷移率普遍低於 10 cm²/Vs，在高解析度、高更新率 OLED 面板應用上存在性能限制。
業界認為，下一代 IT OLED 產品所需的氧化物背板電子遷移率應達到 30 至 50 cm²/Vs 以上。因此，HMO 技術的核心目標正是提升氧化物材料的電子遷移率，同時維持低功耗與成本優勢。
LG Display 採用的濺鍍技術雖有利於與現有產線整合，但仍然得克服多項挑戰，包括高電子遷移率的表現、大尺寸的均勻性控制、長期可靠度的驗證、良率的提升。
蘋果新技術驗證模式再度啟動
業界人士指出，蘋果過去多次採取先在穿戴式裝置驗證新技術，再逐步導入智慧型手機產品的策略。
例如，部分 OLED 創新技術便曾由 LG Display 率先在 Apple Watch 驗證，之後再同步擴大至三星顯示（Samsung Display）與 LG Display 共同開發，並應用於 iPhone 產品線。
市場預期，HMO 也可能遵循相同發展路徑。供應鏈人士表示，Apple 可能先透過 LG Display 於智慧手錶產品驗證 HMO 技術成熟度，待技術穩定後，再要求三星顯示與 LG Display 同步開發智慧型手機及 IT 產品所需版本。
此外，HMO 未來不僅有機會應用於智慧型手機，也可能延伸至筆電、平板電腦等 IT OLED 產品領域。
量產時程仍待觀察製程 成熟度及良率皆面臨考驗
不過，業界也指出，目前 HMO 技術仍處於驗證階段，實際導入產品與量產時程尚未定案。
未來是否能成功進入蘋果產品供應鏈，仍須視客戶產品規劃進度、設備驗證結果、製程成熟度、良率表現而定
而 LG Display 接下來最重要的任務，將是在第六代 OLED 產線證明 HMO 具備量產可行性，並在電子遷移率、製程溫度、均勻性、可靠度及生產良率等關鍵指標上達到客戶要求。
市場認為，若 HMO 技術成功商業化，不僅有望成為 LTPO 後的新一代 OLED 背板技術，也可能進一步改變未來中小尺寸 OLED 產業競爭格局。
